Vòng tròn nhỏ di chuyển được dưới nắp chai gọi là vòng chống trộm.Nó có thể được kết nối với nắp chai nhờ quá trình đúc nguyên khối.Có hai quy trình đúc một mảnh chính để làm nắp chai.Quy trình sản xuất nắp chai ép nén và quy trình sản xuất nắp chai ép phun.Hãy để Yigui đưa mọi người tìm hiểu quy trình sản xuất nắp chai nhựa!
Đối với nắp chai ép phun, vật liệu hỗn hợp trước tiên được đưa vào máy ép phun.Vật liệu được nung nóng đến khoảng 230 độ C trong máy để trở thành trạng thái bán dẻo.Sau đó chúng được bơm vào khoang khuôn thông qua áp suất và được làm nguội để tạo hình.
Việc làm mát nắp chai giúp rút ngắn thời gian quay ngược chiều kim đồng hồ của khuôn, nắp chai được đẩy ra ngoài dưới tác dụng của tấm đẩy, để nắp chai tự động rơi ra.Việc sử dụng phương pháp xoay ren để tháo khuôn có thể đảm bảo sự hình thành hoàn chỉnh của toàn bộ sợi, điều này có thể tránh được sự biến dạng và trầy xước của nắp chai một cách hiệu quả.Sau khi cắt vòng chống trộm và lắp vòng đệm vào nắp chai sẽ cho ra một chiếc nắp chai hoàn chỉnh.
Nắp chai ép nén là đưa vật liệu đã hỗn hợp vào máy ép nén, làm nóng vật liệu đến khoảng 170 độ C trong máy để trở thành trạng thái bán dẻo và ép vật liệu định lượng vào khuôn.
Khuôn trên và khuôn dưới được đóng lại và ép thành hình nắp chai trong khuôn.Nắp chai đúc nén vẫn ở khuôn trên.Khuôn dưới di chuyển ra xa.Nắp đi qua đĩa quay và được lấy ra khỏi khuôn theo hướng ngược chiều kim đồng hồ theo ren trong.Cởi nó ra.Sau khi nắp chai được đúc nén sẽ được quay trên máy, dùng một lưỡi dao cố định cắt vòng chống trộm cách mép nắp chai 3mm, vòng này gồm nhiều điểm nối nắp chai.Cuối cùng, miếng đệm kín và văn bản in được lắp vào, sau đó khử trùng và làm sạch.Một nắp chai hoàn toàn mới đã hoàn thành.
Sự khác biệt chính giữa hai:
1. Khuôn ép có kích thước lớn và việc thay thế một khoang khuôn đơn lẻ sẽ rất rắc rối;mỗi khoang khuôn trong khuôn nén tương đối độc lập và có thể được thay thế riêng lẻ;
2. Nắp chai đúc nén không có dấu vết khi mở vật liệu, dẫn đến hình thức đẹp hơn và hiệu quả in ấn tốt hơn;
3. Ép phun lấp đầy tất cả các khoang khuôn cùng một lúc và ép nén ép đùn một vật liệu nắp chai mỗi lần.Áp suất ép đùn ép nén rất nhỏ, trong khi ép phun đòi hỏi áp suất tương đối cao;
4. Nắp chai ép phun cần làm nóng vật liệu đến trạng thái chảy nóng chảy, với nhiệt độ khoảng 220 độ;nắp chai ép nén chỉ cần làm nóng đến khoảng 170 độ, và mức tiêu thụ năng lượng của nắp chai ép phun cao hơn so với nắp chai ép nén;
5. Nhiệt độ xử lý khuôn nén thấp, độ co ngót nhỏ và kích thước nắp chai chính xác hơn.
Thời gian đăng: 30/11/2023